Startēšana un izslēgšana ir samērā riskanta procesu ražošanas ierīcēm rafinēšanas rūpnīcās vai ķīmiskās rūpnīcās. Saskaņā ar CCPS, procesa drošības incidenti notiek piecas reizes biežāk braukšanas laikā nekā parastās darbības laikā, lai gan rūpnīcas darbības sākšanas darbības veido tikai nelielu daļu no kopējās iekārtas darbības.
2010 nelaimes gadījumā naftas pārstrādes rūpniecībā pētījums atklāja, ka 50% no procesa drošības negadījumiem notika pirmajā braucienā, atklātā stāvvietā, braukšanā ar stāvvietu, atkal pēc neilga laika ilgu laiku vadot šādu Pēc tam tas notiek tāpēc, ka process ietver daudzus neregulāras atklātas novietošanas laika periodus, un šāds laika posms var izraisīt neparedzētas un neparastas situācijas. Lai arī šajos posmos uzņēmums ir veicis arī dažus drošības pasākumus, jo drošības slānis lielākoties atrodas uz apvedceļa un tā tālāk nevar darboties funkcionālā stāvoklī, šie posmi faktiski ir katastrofu zonas.
Lai novērstu līdzīgu nopietnu procesa drošības negadījumu iestāšanos, rūpnīcā jāizstrādā stingras un atjauninātas ražošanas ierīču darbības procedūras un ārkārtas rīcības plāni, jānodrošina atbilstoša apmācība operatoriem un jāveic efektīva saziņa. Šajā numurā mēs dalāmies ar vienpadsmit galvenajiem principiem un paraugpraksi procesu iekārtu drošības pārvaldībā.
Šie ir trīs drošības incidenti, par kuriem autostāvvietu operāciju laikā ziņojusi ASV Ķīmiskās drošības komisija (CSP), un gūtās atziņas, lai nākotnē novērstu līdzīgus negadījumus:
1 / 02: 40 200. gada 1 3. martā 1 BP Amoco Polymers, NC korporācijas avārijas tvertne Augusta, Džordžijas štatā, izraisīja termālo sabrukuma pārspiediena eksplozija, kurā gāja bojā trīs cilvēki.
Negadījuma laikā trīs darbinieki mēģināja atvērt karstās kausēšanas plastmasas procesa tvertnes - polimēru savākšanas tvertnes - gala pārsegu, kas paredzēts dažu plastmasas atkritumu pārstrādei, kuri ir daļēji aktivizēti tā ķīmiskajos reaktoros braukšanas un stāvēšanas laikā. . Darbinieki tika nogalināti, kad pārsprāga daļēji aizskrūvēts gala vāciņš un izmeta izkausētu plastmasu. Strūklas&{39 enerģija izraisīja tuvumā esošā cauruļvada eksploziju, aizdedzinot karstu šķidrumu, kas plūda no cauruļvada, kas pēc tam veidoja tvaika mākoni un aizdegās.
CSP izmeklēšanā noskaidroja, ka 12 stundas pirms negadījuma darbinieki mēģināja iedarbināt automašīnu, kas tika apturēta dažu ekstrūtora nepareizu darbību dēļ reaktora lejpus un liela daudzuma izejvielu, kas nebija pilnībā reaģējusi, dēļ. tika nosūtīts polimēra reģenerācijas tvertnē. Karsta un izkususi plastmasa turpina ķīmiski reaģēt polimēra reģenerācijas tvertnē un sāk sadalīties, veidojot gāzi, kuras dēļ polimērs tvertnē burbuļo un uzbriest, galu galā piepildot visu tvertni. Izplešanās spiediens nospiež polimēru uz cauruļvadiem, kas savienoti ar tvertni, ieskaitot parastos un avārijas izvades cauruļvadus. Iekļūstot caurules iekšpusē, plastmasa sacietē, atdziestot un aizsprostojot caurules&ieeju. Cauruļvada gāzes nespēja izplūst izraisīja polimēru uzglabāšanas tvertnes spiedienu. CSP arī atklāja, ka BP Amocro&# 39 procesa bīstamības analīze (PHA) un procesa drošības informācija par polimēra glabāšanas tvertnes projektēšanas bāzi un darbības principiem nebija pietiekama.
